खुले प्रकार की हाइपरबोलिक उच्च परिशुद्धता पंचिंग मशीन बड़ी शीट सामग्री को काटने, छिद्रित करने और काटने के लिए आमतौर पर उपयोग किया जाने वाला उत्पाद है। एक बड़े आकार का कार्यक्षेत्र विभिन्न कार्यस्थलों पर प्रगतिशील डाई कार्य के लिए अधिक उपयुक्त है और उत्पादन क्षमता में काफी सुधार कर सकता है।




विशेषता
बॉडी उच्च शक्ति वाली वेल्डेड स्टील प्लेटों से बनी है।
मल्टी मोल्ड स्वचालित लाइनों और मल्टी-स्टेज मोल्ड निरंतर छिद्रण के लिए उपयुक्त
हाइपरबोलिक कनेक्टिंग रॉड रिवर्स रोटेशन के पार्श्व बल को पूरी तरह से समाप्त कर देती है।
कॉम्बिनेशन ड्राई मल्टी डिस्क फ्रिक्शन क्लच और ब्रेक।
क्लस्टर गियर को ओवरफ्लो तेल से चिकनाई दी जाती है।
छह तरफा आयताकार विस्तारित गाइड रेल।
इलेक्ट्रिक मोड ऊंचाई समायोजन और डिजिटल डिस्प्ले को अपनाना।
हाइड्रोलिक अधिभार संरक्षण उपकरण से सुसज्जित।



|
वस्तु |
डीपीसी-110 |
डीपीसी-160 |
|||
|
नमूना |
V |
H |
V |
H |
|
|
क्षमता |
टन |
110 |
160 |
||
|
रेटेड टन भार बिंदु |
मिमी |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
आघात |
मिमी |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
स्थिर गति |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
डाई ऊंचाई |
मिमी |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
स्लाइड समायोजन |
मिमी |
100 |
100 |
||
|
स्लाइड क्षेत्र |
मिमी |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
बोल्स्टर क्षेत्र |
मिमी |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
मुख्य मोटर |
किलोवाट.पी |
11×4 |
15×4 |
||
|
वायुदाब |
किग्रा/सेमी² |
5-6 |
5-6 |
||
|
परिशुद्धता दबाता है |
टन |
सीएनएस(जेएलएस)1क्लास |
|||
|
डाई कुशन |
दो प्लेट ﹠दो सिलेंडर |
||||
|
क्षमता |
टन |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
आघात |
मिमी |
70 |
70 |
||
|
डाई कुशन कार्य भाग आयाम |
मिमी |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
आयाम दबाता है |
मिमी |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
वस्तु |
डीपीसी-200 |
डीपीसी-250 |
|||
|
नमूना |
V |
H |
V |
H |
|
|
क्षमता |
टन |
200 |
250 |
||
|
रेटेड टन भार बिंदु |
मिमी |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
आघात |
मिमी |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
स्थिर गति |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
डाई ऊंचाई |
मिमी |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
स्लाइड समायोजन |
मिमी |
120 |
120 |
||
|
स्लाइड क्षेत्र |
मिमी |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
बोल्स्टर क्षेत्र |
मिमी |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
मुख्य मोटर |
किलोवाट.पी |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
वायुदाब |
किग्रा/सेमी² |
5-6 |
5-6 |
||
|
परिशुद्धता दबाता है |
टन |
सीएनएस(जेएलएस)1क्लास |
|||
|
डाई कुशन |
दो प्लेट ﹠दो सिलेंडर |
||||
|
क्षमता |
टन |
10×2 |
14×2 |
||
|
आघात |
मिमी |
80 |
100 |
||
|
डाई कुशन कार्य भाग आयाम |
मिमी |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
आयाम दबाता है |
मिमी |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
वस्तु |
डीपीसी-315 |
||
|
नमूना |
V |
H |
|
|
क्षमता |
टन |
315 |
|
|
रेटेड टन भार बिंदु |
मिमी |
8 |
4 |
|
आघात |
मिमी |
282 |
170 |
|
स्थिर गति |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
डाई ऊंचाई |
मिमी |
550 |
605 |
|
स्लाइड समायोजन |
मिमी |
120 |
|
|
स्लाइड क्षेत्र |
मिमी |
2100×700×95 |
|
|
बोल्स्टर क्षेत्र |
मिमी |
2700×920×190 |
|
|
मुख्य मोटर |
किलोवाट.पी |
30×4 |
|
|
वायुदाब |
किग्रा/सेमी² |
5-6 |
|
|
परिशुद्धता दबाता है |
टन |
सीएनएस(जेएलएस)1क्लास |
|
|
डाई कुशन |
दो प्लेट ﹠दो सिलेंडर |
||
|
क्षमता |
टन |
14×2 |
|
|
आघात |
मिमी |
100 |
|
|
डाई कुशन कार्य भाग आयाम |
मिमी |
640×470×2 |
|
|
आयाम दबाता है |
मिमी |
3275×2975×4485 |
|
|
मानक सहायक उपकरण |
● |
|
हाइड्रोलिक ओवर-लोड रक्षक |
● |
|
मैनुअल स्नेहन प्रणाली |
● |
|
फ़्रीक्वेंसी इन्वर्टर |
● |
|
स्लाइड एडजस्ट डिवाइस |
● |
|
डाई ऊंचाई सूचक |
● |
|
बैलेंस डिवाइस |
● |
|
रोटरी कैम स्विच |
● |
|
क्रैंक कोण संकेतक |
● |
|
इलेक्ट्रिक स्ट्रोक काउंटर |
● |
|
वायु स्रोत रिसेपटैकल |
● |
|
ओवर-रन सुरक्षा उपकरण के विरुद्ध |
● |
|
रखरखाव उपकरण बॉक्स |
● |
|
चालन नियम - पुस्तक |
● |
|
मानक सहायक उपकरण |
|
|
विद्युत स्वचालित स्नेहन प्रणाली |
○ |
|
वायवीय डाई क्यूज़न डिवाइस |
○ |
|
प्रेसर्ट काउंटर |
○ |
|
प्रेसर्ट काउंटर |
○ |
|
पैर की स्विच |
○ |
|
क्विक डाई चेंज डिवाइस (डाई लिफ्टर, क्लैंप और डाई आर्म शिफ्ट मोड) |
○ |
|
स्लाइड नॉक-आउट डिवाइस |
○ |
|
मिसफ़ीड डिटेक्शन सहमति |
○ |
|
बिजली की आपूर्ति |
○ |
|
एंटी-वाइब्रेशन प्रेस माउंट |
○ |
|
फोटो-इलेक्ट्रॉनिक सुरक्षा उपकरण |
○ |
|
फीडर |
○ |
|
रैक |
○ |
|
न्याय के लिए संघर्ष करनेवाला |
○ |
|
यंत्रवाद हाथ |
○ |
|
डाई रूम लाइट |
○ |
अध्याय एक - फोर्जिंग प्रेस क्या है?
एक फोर्जिंग प्रेस वर्कपीस वाले डाई पर क्रमिक, नियंत्रित दबाव डालने के लिए एक ऊर्ध्वाधर रैम का उपयोग करता है। ड्रॉप फोर्जिंग के विपरीत, जिसमें वार की एक श्रृंखला शामिल होती है, फोर्जिंग प्रेस धीमी, लगातार दबाव लागू करती है। यह धीमी गति वर्कपीस में गहरी पैठ की अनुमति देती है, जिससे एक समान प्लास्टिक विरूपण सुनिश्चित होता है।
फोर्जिंग प्रेस डाई खुली या बंद हो सकती है। ओपन डाई फोर्जिंग में, वर्कपीस पूरी तरह से डाई से घिरा नहीं होता है, जबकि बंद डाई फोर्जिंग, जिसे इंप्रेशन डाई फोर्जिंग के रूप में भी जाना जाता है, वर्कपीस को पूरी तरह से घेर लेता है।
फोर्जिंग प्रेस में बल को यांत्रिक रूप से उत्पन्न किया जा सकता है, एक फ्लाईव्हील का उपयोग करके जो एक रैम को क्रैंक तंत्र के माध्यम से, या हाइड्रॉलिक रूप से, उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए ऊर्जा संग्रहीत करता है। मैकेनिकल प्रेस 12,{2}} टन तक दबाव डाल सकती है, जबकि हाइड्रोलिक प्रेस 75,000 टन तक दबाव डाल सकती है।




फोर्जिंग प्रेस प्रक्रिया
फोर्जिंग प्रेस विभिन्न प्रकार में आते हैं, आकार और वर्कपीस के प्लास्टिक विरूपण के लिए उनके द्वारा लगाए जाने वाले बल में भिन्न होते हैं।
अध्याय दो - फोर्जिंग प्रेस के प्रकार
फोर्जिंग ऑपरेशन का मुख्य पहलू किसी वर्कपीस पर महत्वपूर्ण बल लगाने की क्षमता है। उच्च-प्रदर्शन फोर्जिंग प्रेस पर्याप्त शक्ति प्रदान करते हैं, खुले या बंद डाई का उपयोग करके धातुओं को सटीक सहनशीलता और आकार देते हैं। विभिन्न विधियाँ उपलब्ध हैं, जो उनके तंत्र द्वारा भिन्न हैं।
फोर्जिंग प्रेस को उनके फ्रेम डिज़ाइन के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है: सीधे तरफा या सी फ्रेम। सीधे साइड प्रेस में दो किनारे होते हैं, जबकि सी फ्रेम में एक खुला पक्ष होता है।
सबसे बुनियादी फोर्जिंग प्रेस प्रकार यांत्रिक है, जिसमें एक ऊर्ध्वाधर रैम वर्कपीस को आकार देने के लिए दबाव डालता है। अन्य प्रकारों में हाइड्रोलिक, स्क्रू और अपसेटर शामिल हैं, प्रत्येक मध्यम लचीलापन के साथ मिश्र धातु बनाने के लिए उपयुक्त हैं।
हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस
पास्कल के नियम का पालन करते हुए हाइड्रोलिक प्रेस किसी तरल पदार्थ से हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करके बल उत्पन्न करते हैं। वे धीमी गति से काम करते हैं लेकिन वर्कपीस के साथ लंबे समय तक संपर्क प्रदान करते हैं, जो उन्हें इज़ोटेर्मल फोर्जिंग के लिए आदर्श बनाता है। हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस 50,000 टन तक बल लगा सकती है।
हाइड्रोलिक फोर्जिंग प्रेस के हिस्सों में सुरक्षा द्वार, सीमा स्विच, मैनुअल नियंत्रण वाल्व, राहत वाल्व, दबाव गेज, हाइड्रोलिक सिलेंडर, तेल टैंक और प्रेसिंग प्लेट जैसी सुरक्षा विशेषताएं शामिल हैं।
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस
एक क्लच और क्रैंकशाफ्ट के साथ एक मोटर और नियंत्रक द्वारा संचालित, यांत्रिक प्रेस रैम पर निरंतर स्ट्रोक लंबाई लागू करते हैं। वे कुशल हैं लेकिन डाइज़ पर महत्वपूर्ण दबाव डालते हैं, जिसके लिए मजबूत टूलींग की आवश्यकता होती है। तकनीकी प्रगति के साथ उत्पादन दर में सुधार हुआ है, जो प्रति मिनट 70 स्ट्रोक तक पहुँच गया है।
मैकेनिकल फोर्जिंग प्रेस के हिस्सों में मोटर, रैम, डाई, एनविल, बेलिंग कम्पार्टमेंट, आदि शामिल हैं।
पेंच फोर्जिंग प्रक्रिया
स्क्रू प्रेस धीरे-धीरे काम करती है, जिसमें मोटर रैम पर लगातार दबाव डालने के लिए स्क्रू को घुमाती है। वे 31,000 टन तक बल प्रदान करते हैं। विविधताओं में घर्षण ड्राइव, प्रत्यक्ष इलेक्ट्रिक ड्राइव और गियर ड्राइव प्रेस शामिल हैं।
सर्वो फोर्जिंग प्रक्रिया
सर्वो मोटर द्वारा संचालित, सर्वो फोर्जिंग प्रेस फोर्जिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं। वे उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन, ऊर्जा दक्षता और बहुमुखी प्रतिभा की पेशकश करते हैं, जो जटिल भागों के निर्माण के लिए आदर्श हैं।
वायवीय फोर्जिंग प्रक्रिया
वायवीय प्रेस बल लगाने के लिए संपीड़ित हवा या गैस का उपयोग करते हैं, जो अपने लचीलेपन के कारण विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं।
अपसेट फोर्जिंग और अपसेटर्स
अपसेट फोर्जिंग में वर्कपीस को आकार देने के लिए उसके विरुद्ध क्षैतिज रूप से रैम को घुमाना शामिल है। इसका उपयोग आमतौर पर बोल्ट, स्क्रू और शाफ्ट बनाने के लिए किया जाता है।




फ़ैक्टरी प्रदर्शन

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