फोर्जिंग पंच मशीन

1. फोर्जिंग पंच मशीन 300T और उससे अधिक के लिए एक निश्चित लॉक छह तरफा गाइड और चार कोने वाली आठ तरफा गाइड से सुसज्जित है।

2. फोल्डिंग पंच मशीन में कम व्यापक अंतर और कम शोर कार्यान्वयन है।

3. उच्च कठोरता वाला शरीर, मुद्रांकन के दौरान छोटी विकृति, और उच्च परिशुद्धता मशीनिंग का एहसास।

4. सुविधाजनक संचालन का कार्यान्वयन.

5. सांचे के जीवनकाल में काफी सुधार हुआ है।

6. सामग्री काटने के दौरान काटने का शोर कम होता है।

7. फोर्जिंग पंच मशीन पूरी तरह से बुद्धिमान पीएलसी नियंत्रण, इलेक्ट्रिक मोल्ड समायोजन, अधिभार हाइड्रोलिक संरक्षण; परिवर्तनीय आवृत्ति समायोजन और स्वचालित तेल कट-ऑफ अलार्म डिवाइस; उच्च मेमोरी फ़ंक्शन, वैकल्पिक हाइड्रोलिक लॉकिंग और लिफ्टिंग स्वचालित डिवाइस के साथ इलेक्ट्रॉनिक डिजिटल डिस्प्ले मॉड्यूल।

मुद्रांकन उत्पाद 1

मुद्रांकन उत्पाद 2

मुद्रांकन उत्पाद 3

मुद्रांकन उत्पाद 4

मुद्रांकन उत्पाद 5

मुद्रांकन उत्पाद 6

मुद्रांकन उत्पाद 7

1. सामग्रियों के यांत्रिक गुण उनकी कतरनी शक्ति, तन्य शक्ति, उपज बिंदु और बढ़ाव को संदर्भित करते हैं। सामग्रियों के विभिन्न प्रकार, ग्रेड और अवस्थाओं के कारण उनके यांत्रिक गुण भी भिन्न-भिन्न होते हैं। धातु सामग्री को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: अलौह धातु और लौह धातु।

सामान्य काली धातुओं में विद्युत प्रयोजनों के लिए औद्योगिक शुद्ध लोहा, विद्युत सिलिकॉन स्टील, साधारण कार्बन स्टील, कार्बन संरचनात्मक स्टील, उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील, स्टेनलेस स्टील आदि शामिल हैं। सामान्य अलौह धातुओं में शामिल हैं: एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम मैंगनीज मिश्र धातु , एल्यूमीनियम मैग्नीशियम मिश्र धातु, कठोर एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट सामग्री में मुख्य रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम, कठोर एल्यूमीनियम, जंग प्रतिरोधी एल्यूमीनियम और जाली एल्यूमीनियम शामिल हैं); तांबे के प्रकारों में बैंगनी तांबा, पीतल, कांस्य, एल्यूमीनियम कांस्य, एल्यूमीनियम मैंगनीज कांस्य, सिलिकॉन मैंगनीज कांस्य, और अन्य, साथ ही टाइटेनियम मिश्र धातु शामिल हैं।

सामग्रियों की अवस्थाओं में एनील्ड, अनएनील्ड, सामान्यीकृत, ताप-उपचारित, एनील्ड कोल्ड वर्क कठोर, नरम कठोर, अतिरिक्त कठोर इत्यादि शामिल हैं।

रिबाउंड वैल्यू को कम करने के लिए, यांत्रिक गुणों के अपेक्षाकृत समान वितरण वाली धातु शीट का चयन किया जाना चाहिए।

2. सामग्री की सतह की गुणवत्ता

शीट की मोटाई, सतह की गुणवत्ता और समतलता की सटीकता का स्प्रिंगबैक पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। यदि शीट धातु की मोटाई पर सहनशीलता सीमा बड़ी है, तो इसके पलटाव कोण का उतार-चढ़ाव बड़ा होगा; धातु की शीट की मोटाई जितनी पतली होगी, इस पहलू पर प्रभाव उतना ही अधिक होगा। इसके अलावा, यदि सामग्री की सतह असमान है, उभरी हुई है और उसमें अशुद्धियाँ हैं, तो झुकने के दौरान तनाव एकाग्रता होगी, जिसका रिबाउंड पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।

इलेक्ट्रिक दुर्लभ पंप

विद्युत बक्सा

तांबे की आस्तीन

प्रदर्शन स्क्रीन

3. सापेक्ष झुकने वाली त्रिज्या आर/टीआर: झुकने वाली ब्लेड त्रिज्या; टी: सामग्री की मोटाई का सापेक्ष झुकने वाला त्रिज्या आर/टी मान जितना बड़ा होगा, रिबाउंड मान उतना ही अधिक होगा। जब आर/टी मान अधिक होता है, तो विरूपण की डिग्री छोटी होती है, और सामग्री क्रॉस-सेक्शन के केंद्र में एक बड़ा लोचदार क्षेत्र दिखाई देता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च रिबाउंड मान होता है। इसलिए, रिबाउंड के प्रभाव को कम करने के लिए, आम तौर पर एक छोटा सापेक्ष झुकने वाला त्रिज्या चुना जाता है। हालाँकि, बहुत छोटा झुकने वाला त्रिज्या आसानी से मोड़ पर दरार पैदा कर सकता है और इसे संतुलित किया जाना चाहिए।

4. झुकने वाला कोण जितना बड़ा होगा, विरूपण क्षेत्र उतना बड़ा होगा, और पलटाव मूल्य उतना अधिक होगा, लेकिन झुकने वाले कोण का पलटाव मूल्य झुकने वाले त्रिज्या से स्वतंत्र है।

5. मुड़े हुए हिस्से का आकार और मोल्ड के कामकाजी हिस्से के आयाम का रिबाउंड वैल्यू पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, झुकने की प्रक्रिया के दौरान, प्रेस के टन भार और काम करने की गति में अंतर के कारण यू-आकार के हिस्सों के झुकने का आकार बदल सकता है। इसके अलावा, प्रेस की खराब सटीकता या प्रेस केंद्र और मोल्ड दबाव केंद्र के बीच असंगतता भी आकार और आकार विचलन का कारण बन सकती है।

सामान्य तौर पर, जब झुकने वाला बल छोटा होता है, तो पलटाव कोण बड़ा होता है। लागू बल को बढ़ाना, वास्तव में, झुकने वाले बैंड का सुधार मूल रूप से शून्य रिबाउंड कोण को कम या करीब कर सकता है।

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